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精密軸加工-沃文精密機械公司-精密軸加工廠 :
精密機械零件加工,精密零件加工,精密機械零件加工廠家一般軸類零部件的定位基準(zhǔn)選擇
一般軸類零部件的定位基面,常用的是兩中心孔。因為軸類零部件各外圓表面、螺紋表面的同軸度及端面對軸線的垂直度是相互位置精度的主要項目,而這些表面的設(shè)計基準(zhǔn)一般多是軸的中心線,采用兩中心孔定位就能符合基準(zhǔn)重合原則;而且由于多數(shù)工序都采用中心孔作為定位基面,能大限度地加工出多個外圓和端面,這也符合基準(zhǔn)統(tǒng)一原則。






在加工過程中,軸轉(zhuǎn)子所承擔(dān)的轉(zhuǎn)距,可以根據(jù)測算獲得,為了可以讓軸伸端能夠和客戶所要求的插口位置吻合,軸伸端部位需要進行精拋,做精拋的目的還包括讓軸可以和聯(lián)軸器有和一個很好的面積接觸,從而使其所承受的力可以均勻分配,并且讓軸伸端變得比較美觀一點。
軸的鍵槽部位,應(yīng)該使用銑床加工,總的來說,精密電機軸的加工工藝可以分為、精車、打中心孔和鏜孔、流出切削部位、切削。精密軸加工
對模具側(cè)壁的加工,應(yīng)用三軸加工中心刀具長度要比側(cè)壁深度大,也是由側(cè)壁深度來決定刀具長度的,若增加刀具的長度,其強度會明顯降低,若刀具長度3 倍徑讓刀現(xiàn)象便會發(fā)生,工件的質(zhì)量將難以保證。
如應(yīng)用五軸加工中心對模具的側(cè)壁加工,能利用主軸或是工件的擺動,使刀具與模具側(cè)壁呈現(xiàn)出垂直的狀態(tài),銑模具側(cè)壁時可以使用平面銑刀,這樣可以提高工件質(zhì)量并延具的使用壽命。
