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珠海細(xì)長軸加工-哪里有細(xì)長軸加工-沃文精密(多圖) ：

精密軸加工工藝基準(zhǔn)可以按照不同工藝分為：鑄造，鍛造，沖壓，焊接，熱處理，裝配等等類別。

精密軸加工的工藝基準(zhǔn)

（1）定位基準(zhǔn)，在進(jìn)行加工時車床或者夾具所運(yùn)用的定位基準(zhǔn)。

（2）測量基準(zhǔn)，這一基準(zhǔn)通常指代的是在檢驗時需要遵守的尺寸或者位置的標(biāo)準(zhǔn)。

（3）裝配基準(zhǔn)。

精切削則是對工件的表面性能，和尺寸精度達(dá)到工件要求，因此精切削所需要用到的刀具也是需要非常鋒利的，因為切削量小，因此對測量精密度要求非常高。

對精度要求要高的精密零部件，其粗、精加工應(yīng)分開，以保證零部件的質(zhì)量。當(dāng)軸為通孔零件時，在加工過程中，作為定位基面的中心孔因鉆出通孔而消失，為了在通孔加工后還能用中心孔作為定位基面。在軸加工中，對細(xì)長軸的車削，常常是將車刀進(jìn)行進(jìn)給運(yùn)動，這樣來式工件產(chǎn)生軸向伸長的趨勢。不過，如果采用卡拉工具，并進(jìn)行反向進(jìn)給的話，那么，是可以避免細(xì)長軸出現(xiàn)彎曲變形這一問題的。細(xì)長軸加工

軸加工中心特別適合用來加工幾何形狀復(fù)雜的模具，它具有的優(yōu)勢如下：

1、在加工較深、較陡的型腔時，可以通過工件或主軸頭的附加回轉(zhuǎn)及擺動為立銑刀的加工創(chuàng)造佳的工藝條件，并避免刀具及刀桿與型腔壁發(fā)生碰撞，減小刀具加工時的抖動和刀具破損的危險，從而有利于提高模具的表面質(zhì)量、加工效率和刀具的耐用度。

2、五軸聯(lián)動加工中心的技術(shù)解除了工件在復(fù)雜角度再次定位所需的多次調(diào)試裝卡。這不但節(jié)約了時間，而且還大大降低了誤差，并且節(jié)約了安裝工件就位所需的工裝夾具等所需的昂貴費(fèi)用。

3、使機(jī)床能夠加工復(fù)雜的零件，這是采用其他方法不可能辦到的，包括復(fù)雜表面上通常所需要的鉆孔、型腔隱窩和錐度加工。

4、通過采用較短的刀具，可一次性完成整個零件的加工，不需再次裝卡或采用同類3軸加工中所需的較具，而且可以在較短的時間內(nèi)交工，零件的表面質(zhì)量也比較理想。