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精密機(jī)械零件加工,精密零件加工,精密機(jī)械零件加工廠家數(shù)控加工中心的床身選擇的重要性
一臺(tái)加工中心好不好,就看機(jī)床的床身好不好。這句是有道理的,床身牽扯到機(jī)床的剛性、精度和使用壽命。一臺(tái)好的數(shù)控加工中心用上十年,甚至十來年都沒什么問題。但要是床身不夠好的,加工中心在長期重切削的受力下容易導(dǎo)致機(jī)床床身變形。床身一變形,那這臺(tái)機(jī)器的使用壽命就終結(jié)了。
數(shù)控加工中心是一種可以自動(dòng)化加工的全自動(dòng)機(jī)床,具有加工效率較高,切削力度強(qiáng)和高的精度等特點(diǎn)。具有自動(dòng)換刀功能,可以通過工件的一次裝夾來完成多道工序的加工。在靈活性方面,數(shù)控加工中心能加工各種形狀復(fù)雜的零件,零件加工的適應(yīng)性是非常強(qiáng)大的。





數(shù)控車床加工中心是自動(dòng)化車床的一個(gè)分支,主要生產(chǎn)復(fù)雜的零部件,且具有綜合能力強(qiáng)、精密度高、等優(yōu)點(diǎn),對(duì)形狀較復(fù)雜,精度要求高的單件加工或中小批量多品種生產(chǎn)更為適用。 1、為了簡化定位與安,夾具的每個(gè)定位面相對(duì)加工中心的加工原點(diǎn),都應(yīng)有的坐標(biāo)尺寸。
2、為保證零件安裝方位與編程中所選定的工件坐標(biāo)系及機(jī)床坐標(biāo)系方向一致性,及定向安裝。
3、能經(jīng)短時(shí)間的拆卸,改成適合新工件的夾具。由于CNC加工中心的輔助時(shí)間已經(jīng)壓縮得很短,配套夾具的裝卸不能占用太多時(shí)間。
4、夾具應(yīng)具有盡可能少的元件和較高的剛度。
5、夾具要盡量敞開,夾緊元件的空間位置能低則低,安裝夾具不能和工步刀具軌跡發(fā)生干涉。
6、保證在主軸的行程范圍內(nèi)使工件的加工內(nèi)容全部完成。
7、對(duì)于有交互工作臺(tái)的CNC加工中心,由于工作臺(tái)的移動(dòng)、上托、下托和旋轉(zhuǎn)等動(dòng)作,夾具設(shè)計(jì)必須防止夾具和機(jī)床的空間干涉。
8、盡量在一次裝夾中完成所有的加工內(nèi)容。當(dāng)非要更換夾緊點(diǎn)時(shí),要特別注意不能因更換夾緊點(diǎn)而破壞定位精度,必要時(shí)在工藝文件中說明。
9、夾具底面與工作臺(tái)的接觸,夾具的底面平面度必須保證在0.01—0.02mm以內(nèi),表面粗糙度不大于Ra3.2um。


加工請(qǐng)求加工如下圖所示零件。零件資料為LY12,單件消費(fèi)。零件毛坯已加工到尺寸,選用設(shè)備:V-80加工中心二、準(zhǔn)備工作加工以前完成相關(guān)準(zhǔn)備工作,包括工藝剖析及工藝道路設(shè)計(jì)、刀具及夾具的選擇、程序編制等。
操作步驟及內(nèi)容1、開機(jī),各坐標(biāo)軸手動(dòng)回機(jī)床原點(diǎn),刀具準(zhǔn)備依據(jù)加工請(qǐng)求選擇麻花鉆各一把,然后用彈簧夾頭刀柄裝夾立銑刀,刀具號(hào)設(shè)為T01,用鉆夾頭刀柄裝夾Φ5中心鉆、Φ8麻花鉆,刀具號(hào)設(shè)為T02、T03,將對(duì)刀工具尋邊器裝在彈簧夾頭刀柄上,刀具號(hào)設(shè)為T04.
將已裝夾好刀具的刀柄采用手動(dòng)方式放入刀庫,即1)輸入"T01 M06",執(zhí)行2)手動(dòng)將T01刀具裝上主軸3)依照以上步驟依次將T02、T03、T04放入刀庫,清潔工作臺(tái),裝置夾具和工件將平口虎鉗結(jié)算潔凈裝在潔凈的工作臺(tái)上。

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