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零件加工-精密車床零件加工-沃文精密(多圖)

東莞沃文精密機械有限公司
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    零件加工-精密車床零件加工-沃文精密(多圖) :
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    接觸過cnc加工中心的朋友都知道,cnc加工過程中會出現(xiàn)漏油現(xiàn)象,其實在關(guān)于加工中心的漏油位置很容易看出。主要是因為它是由配件引起的,或者是數(shù)控車床氣缸的漏油。如果是配件,維護非常簡單。如果它是一個氣缸然后它很麻煩,嚴(yán)重會導(dǎo)致機床報廢。


    1、換油不符合要求。

    往往也會引起cnc加工中心漏油。換油中出現(xiàn)的問題主要表現(xiàn)為三個方面。其一,對于采用高粘度潤滑油的零部件,換油時隨意改用低粘度潤滑油,就會使相應(yīng)箱體,軸孔等密封性能受到一定的影響,有時會大大降低這些部位的密封性。其二,換油時不清洗油箱,油箱中的污物就有可能進人潤滑系統(tǒng)中,堵塞油路、磨損密封件造成漏油。其三,換油時加油量過多,特別是在有旋轉(zhuǎn)零件的部位,由于旋轉(zhuǎn)零件的攪動作用,更容易出現(xiàn)溢油現(xiàn)象。

    2、對潤滑系統(tǒng)零件的選用和調(diào)節(jié)不合適而引起漏油。

    比如說cnc加工維修人員維修時選用了壓力過高或者出油量過大的油泵,或者調(diào)節(jié)系統(tǒng)壓力時,溢流閥、安全閥、減壓閥等的壓力調(diào)節(jié)過高,數(shù)控機床潤滑系統(tǒng)流量過大等與回油系統(tǒng)以及密封系統(tǒng)不相匹配,就會造成漏油。

    其實造成cnc加工中心出現(xiàn)漏油狀況不只是上面幾點,如果我們遇到在操作中遇到類似的問題一定要做好檢查,及時查找原因,避免造成不必要的損失。在加工中心購買回來后做好檢查,看看是否有鑄件缺陷或者零件損壞的問題,如有要及時與廠家聯(lián)系。在操作人員使用cnc加

    工中心加工工件時還應(yīng)該注意以下幾點:

    (1)對于cnc加工次試切過程,應(yīng)采用單級操作模式進行加工。

    (2)當(dāng)數(shù)控銑床自動運行開始時,快速倍率、進給倍率S處于檔位,然后在切入工件后提。

    (3)在數(shù)控銑床加工程序的操作中,需要注意CNC系統(tǒng)的坐標(biāo)顯示。

    (4)禁止用手觸摸數(shù)控銑床工具和芯片。必須用刷子清潔芯片。








    近年來,隨著我國精密機械零件行業(yè)的發(fā)展越來越快,人們對于這行業(yè)提出了高的要求。那么,自動化零件加工的一般原則都有哪些呢?今天,讓我們一起來詳細了解一下吧!

    1、基準(zhǔn)。即先加工基準(zhǔn)面,零件在機械加工過程中,作為定位基準(zhǔn)的表面應(yīng)首要加工出來,以便盡快為后續(xù)工序的加工供給精基準(zhǔn)。

    2、區(qū)分加工階段。機械加工質(zhì)量請求高的表面,都區(qū)分加工階段,一般可分為粗加工、半精加工和精加工三個階段。首要是為了確保加工質(zhì)量;利于科學(xué)使用設(shè)備;便于安排熱處理工序;以及便于時發(fā)現(xiàn)毛 坯缺點等。

    3、先面后孔。關(guān)于箱體、支架和連桿等零件應(yīng)先加工平面后加工孔。這樣就可以以平面定位加工孔,確保平面和孔的位置精度,并且對平面上的孔的加工帶來便利。

    4、光整加工。首要表面的光整加工,如研磨、珩磨、精磨、滾壓加工等,應(yīng)放在工藝道路結(jié)尾階段。擬定精細零件加工工藝道路的一般準(zhǔn)則,精細零件加工工藝規(guī)程的擬定,大體可分為兩個環(huán)節(jié)。首要是擬 定零件加工的工藝道路,然后再斷定每一道工序的工序尺度、所用設(shè)備和工藝配備以及切削規(guī)范、工時定額等。






    加工請求加工如下圖所示零件。零件資料為LY12,單件消費。零件毛坯已加工到尺寸,選用設(shè)備:V-80加工中心二、準(zhǔn)備工作加工以前完成相關(guān)準(zhǔn)備工作,包括工藝剖析及工藝道路設(shè)計、刀具及夾具的選擇、程序編制等。


    操作步驟及內(nèi)容1、開機,各坐標(biāo)軸手動回機床原點,刀具準(zhǔn)備依據(jù)加工請求選擇麻花鉆各一把,然后用彈簧夾頭刀柄裝夾立銑刀,刀具號設(shè)為T01,用鉆夾頭刀柄裝夾Φ5中心鉆、Φ8麻花鉆,刀具號設(shè)為T02、T03,將對刀工具尋邊器裝在彈簧夾頭刀柄上,刀具號設(shè)為T04.

    將已裝夾好刀具的刀柄采用手動方式放入刀庫,即1)輸入"T01 M06",執(zhí)行2)手動將T01刀具裝上主軸3)依照以上步驟依次將T02、T03、T04放入刀庫,清潔工作臺,裝置夾具和工件將平口虎鉗結(jié)算潔凈裝在潔凈的工作臺上。





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