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精密機械零件加工,精密零件加工,精密機械零件加工廠家機械加工廠選擇數(shù)控系統(tǒng)時的考量因素
機械加工廠選擇數(shù)控系統(tǒng)的功能適用性對于數(shù)控機床的設(shè)計選型無疑是重要的限制性因索。首先要考量的是它的驅(qū)動能力,不同的數(shù)控供應(yīng)商的解決方案中伺服的功率范圍和配套電機范圍也是不同的。
首先應(yīng)該從可匹配的電機類型,功率范圍來初步篩選。特別是要注意數(shù)控機床方案中是否包括力矩電機、直線電機、電主軸屬于同步電主軸還是異步電主軸,上述電機的額定電流需求和過載電流需求,電主軸的轉(zhuǎn)速需求等。
五軸機床需要明確是否五軸聯(lián)動還是僅要求五面加工,相應(yīng)選擇數(shù)控系統(tǒng)功能也不同。比如針對五面箱體類加工,通常不需要RTCP,選擇余地比較大。同時針對五軸功能可能涉及數(shù)控系統(tǒng)供貨商在出口許可證、售后服務(wù)、等也必須認(rèn)真考慮。
機械加工廠推出的數(shù)控機床,特別是大型、重型數(shù)控機床大多數(shù)都有全閉環(huán)和雙驅(qū)需求。在全閉環(huán)控制方案中,要在距離編碼光柵、普通增量光柵間進(jìn)行選擇,同時數(shù)控系統(tǒng)也要支持相應(yīng)的反饋信號接入。
數(shù)控系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)化支持成為生產(chǎn)系統(tǒng)集成的必要條件,對于要納入自動化程度很高的生產(chǎn)系統(tǒng)的數(shù)控機床,必須明確數(shù)控系統(tǒng)具有相應(yīng)的接入解決方案,包括低級的依靠PLC輸入輸出點直接接入到數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)置OPC服務(wù)器,依照OPC標(biāo)準(zhǔn)向用戶開放數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)部數(shù)據(jù);此外面向生產(chǎn)系統(tǒng),自動化的在線工件檢測和刀具檢測也是必須支持的功能。








精密五金零件加工數(shù)控精密機械加工的應(yīng)用范圍。
1、數(shù)控金屬成形機床類(鍛壓設(shè)備):數(shù)控高速精密板材沖壓設(shè)備、激光切割復(fù)合機、數(shù)控強力旋壓機等,主要滿足汽車、摩托車、電子信息產(chǎn)業(yè)、家電等行業(yè)板金批量生產(chǎn)需求及汽車輪轂行業(yè)各種薄壁、高強度、高精度回轉(zhuǎn)型零件加工需求。
2、數(shù)控機床及生產(chǎn)線:柔性加工自動生產(chǎn)線(FMS/FMC)及各種數(shù)控機床,該類生產(chǎn)線是針對汽車、家電等行業(yè)加工缸體、缸蓋、變速箱箱體等及多品種變批量殼體、箱體類零件加工需求。
精密五金零件加工叉架零件
這類零件一般包括撥叉、連桿、軸承等零件。由于它們的加工位置是可變的,所以在選擇前視圖時主要考慮工作位置和形狀特征。對于其他視圖的選擇,往往需要兩個或兩個以上的基本視圖,零件的局部結(jié)構(gòu)要用局部視圖、截面視圖等適當(dāng)?shù)谋磉_(dá)方法來表達(dá)。踏板座零件圖所示的視圖選擇表達(dá)方案簡潔明了。對于表示軸承和肋的寬度,右視圖是不必要的,但對于T形肋,剖面更合適。